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印刷知识
预印啤酒盒加工技术要点
发表于 2019-02-24 浏览:
文章导读:武汉啤酒盒印刷报价厂家哪家好,当然选择优印君!武汉啤酒盒印刷印刷厂报价就找优印君!...

预印啤酒盒加工技术要点
 
目前,市场上大多数啤酒包装都是通过预印制作的。直接印在单瓦楞纸板上的啤酒盒现在几乎很难在市场上看到。啤酒盒预印首先印刷质量大,印刷水平丰富,图形清晰,印刷面亮度高,色泽鲜艳,套印准确,产品复制效果好;二是纸箱模切精度高,纸箱边缘整齐,纸箱抗压强度不受损坏。
武汉啤酒盒印刷报价厂家哪家好,当然选择优印君!武汉啤酒盒印刷印刷厂报价就找优印君!
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啤酒盒预印工艺的合理选择
凹凸印刷、凹版印刷和胶印是三种主要的印刷工艺。柔性印刷设备投资少,使用水性油墨满足环保要求,生产工艺方便,油墨涂布相对稳定,印刷色差现象较少。它还具有制版速度快、印刷适应性广等特点。粗糙的表面纸板也能获得良好的印,适用于印刷领域和线条布局。但印刷细丝网产品的质量效果不如胶印和凹版印刷工艺。凹版印刷工艺油墨层厚均匀,印刷层丰富,纹理强,油墨干燥速度快,印刷速度也快,印版印刷阻力率极高,更适合印刷特别多的印刷材料,有利于降低生产成本。但是,凹版印刷设备投资高,制版成本相对较高,换版操作比较麻烦,存在一定的污染问题。胶印工艺,制版方便,不仅可以印场版、线版,还可以印细网版,而且印刷复制效果好,印刷价格相对便宜。根据产品的特点和工厂的实际情况,选择合适的印刷工艺是提高预印啤酒盒产品质量和经济效益的重要途径。一般来说,印刷面积小,版面简单,局部文字需要频繁更换或需要多次重印的产品,可采用柔性版印刷工艺。精细的产品,大面积的版面,以及少量的每批印刷,可用于光洗过程。印刷量特别大,版面长期不变,版面面积大,产品复杂,可采用凹版印刷工艺。产品数量不是特别大,可以用平纸印刷机打印。
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预印白板纸的选择
预印啤酒盒面纸通常是单面涂布白板纸.将白板纸的质量等级分为三类:一级、一级和合格产品。根据纸盒产品的特点,选择合适的印刷用纸是提高纸盒产品质量的重要环节。作者认为,啤酒盒白纸的选择原则应是:高质量、大版面的长途运输和印刷产品应采用250 g/133或300 g/m。可选择200 g/133或250 g/in的第一批或合格产品进行印刷。白板质量控制,首先要选择质量好、质量可靠的厂家来购买,要“比较三货”。应按照标准对基纸进行检查和控制。白纸的白度、色泽、颜色稳定性和粉末滴度对印刷质量有很大影响,必须进行严格的检测和控制。我们曾经历过某白色纸箱干燥后,纸张出现明显的黄化现象,由啤酒厂做回程。针对这一质量问题,在今后的订货中,我们要求制造商提供该型号,以便在对该批原材料进行检验时对其外观进行比较。此外,我们还对白板纸进行了简单的耐光性(“曝光”)检测,如将白板纸置于阳光下或强光照射20分钟左右,看其是否有变色、变色现象,或应拒绝对不合格品使用。
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印刷技术控制及相关链接
啤酒盒印刷色差、变色的问题,以及排版、粘贴、挑墨、套印不当等质量问题,都是客户经常抱怨的质量问题。因此,控制啤酒盒产品的印刷质量是纸箱印刷企业的一项重要任务。目前,相当一部分预印纸箱采用平版印刷技术,在提高胶印质量的同时,从工艺技术、操作技术、设备维护等方面要注意严格控制。技术和操作技术包括科学合理地安排印刷色序。例如,为了提高印刷工艺的质量和效果,可以根据承印物的特性、印刷机结构的差异、印刷版面和文字结构的差异、原色特性的差异和油墨的差异,合理安排印刷色序。种族特征。对于在野外或大面积的点、线上印刷绿色、蓝色预印啤酒盒,最容易在长途运输过程中出现变色质量问题,我们采用TRR胶印耐磨油墨,加上约3%的TPP-608耐磨剂混合使用,以提高油墨的耐磨性。另外,采用耐磨抛光油进行抛光,提高了油墨的耐磨性,防止出现褪色质量问题。
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提高啤酒盒整体强度的技术控制
在日常产品质量问题中,纸箱的抗压强度是突出的问题之一。因此,啤酒生产企业普遍重视啤酒盒的强度性能控制。结合纸箱生产实践,认为要提高啤酒盒的强度性能,应从以下几个方面加以控制:
1)控制单面机的生产过程
单面机生产的瓦楞纸板的质量直接影响纸箱的整体抗压强度。工艺实践表明,单面机的速度、温度和胶粘剂对瓦楞纸板的加工质量有很大的影响。单面机速度过快或过慢,会影响纸板的硬度和粘合强度。尤其是当基纸含水量偏高,机器生产速度过快时,由于预热时间短,瓦楞峰上胶接时间短,容易降低纸板的粘合效果和成型硬度。如果机器的速度太慢,纸板的加热时间比较长,纸板容易变脆,高温会使粘合剂过早凝固,影响粘合质量的效果,都会降低纸板的强度。因此,本机的生产速度应根据原纸的含水量、预热面积和温度等综合考虑合理控制,以更好地保证瓦楞纸板的生产质量。在生产过程中还应注意控制适当的涂胶量,掌握机器速度与蒸气压、温度与涂胶量的关系,防止起泡、假胶、脱胶等现象的发生,以保持和提高汽车的强度。吨。
2)瓦楞纸层用纸的选择
瓦楞纸板是由纸箱板和瓦楞纸(或箱板)组成的,如果两者之间的含水量相差太大,那么在吸收胶黏剂和加热后,纸张的膨胀和膨胀就会有显着的差异。容易引起纸板的卷曲,使箱体的强度降低。因此,在卷取纸在机器上前,最好检查原纸的含水量,尽量选择类似的含水率箱板和瓦楞纸(或瓦楞纸)生产,以防止纸板卷曲现象。另外,瓦楞原纸的质量对纸箱的整体抗压强度有很大的影响。因此,为了提高纸箱的抗压强度,应选用瓦楞纸或环压指数高的纸箱纸作为瓦楞纸层的用纸。这可以大大提高纸箱的抗压强度。
3)控制纸张粘贴过程
瓦楞纸板和贴面纸只有在达到均匀、平整的安装状态,使纸板粘合成整体结构时,才能提高纸板的抗压强度。为了控制安装工艺,必须选择和配置胶粘剂,使胶粘剂的粘度和流动性适应机器特性(包括速度、结构等)和生产环境的温度和湿度。另外,根据产品的特点,选择合适的机器进行贴装生产,如厚纸、硬纸或不平整的面纸,可采用自动覆膜机进行贴装,有利于防止出现起泡、粘合质量差的缺陷。
4)控制模具切割和压痕过程。
模具切削压痕应注意掌握板的安装工艺,调整压力和橡胶条,选择与压痕刀厚度相匹配的模切压痕模。有必要确保压痕线清晰但不易爆裂。压力调节应轻重逐步调试,不得倒转,以免损坏叶片和压力板。同时,在使用海绵和橡胶条时,其厚度不应过高,以防止模切过程中半成品板位置的滑移,从而对瓦楞纸、印刷版面和文字造成严重损坏,且模切尺寸不正确。纸箱强度下降等现象。
5)控制纸箱的成型过程
啤酒盒的舌片通常是用粘合剂粘合固定的。舌片的面积很小,通常在75到90厘米之间。舌片的粘合是否牢固,对整个纸箱的强度和包装质量有很大的影响。因此,不能忽视对重叠舌粘贴过程的控制。有些企业由于研磨舌粘结不良,造成了一定的经济损失,造成压延啤酒盒大包装现象,这是由啤酒厂退货返修处理的。随后,经过仔细的分析研究,对胶粘剂的工艺进行了改进。将原白乳胶(聚醋酸乙烯酯乳胶)与CY-C化学糊胶粘剂6:4混合,加入约3%环己酮,提高了胶粘剂的粘度和渗透性,解决了压延纸粘合质量差的问题,提高了纸箱成型的粘合强度。。
总之,要提高预印啤酒盒的产品质量,就必须通过采购、生产、检验等各个环节,认真控制生产,引导生产,并按照标准对生产进行监督。科学合理的生产工艺措施可以提高纸的印刷质量和纸箱的加工质量,满足市场的要求。
优印君一直保持生产性价比高的产品,以一站式的全面服务态度赢得了各大企业用户的良好口碑!
 
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